GB/T28581-2012

通用倉庫及庫區規劃設計參數

范圍

本標準規定了通用倉庫及庫區規劃設計中基于現代物流運作需要的基本要求與參數

本標準適用于單層通用倉庫及庫區的新建、改建或擴建。多層倉庫、低溫倉庫、危險品倉庫等可參照執行

2術語和定義

下列術語和定義適用于本文件

倉庫 warehouse

用于儲存貨物及進行相應作業的建筑物

2.2

通用倉庫 general warehouse

除冷藏冷凍貨物、危險貨物等具有特殊要求貨物外,能滿足貨物一般儲存要求的倉庫

注:改寫GB/T21072-2007,定義3.1

2.3

庫區 warehouse

由一棟或若干棟倉庫、貨場及配套設施組成的區域。

注:改寫GB/T2107

,定義3.2。

2.4

庫區內進行貨物儲存、裝卸、撒運、加工等作業的區域。

2.5

輔助作業區 supporting operation area

庫區內進行作業設備充電、保養、維修及安裝相關設備的區域

2.6

裝卸作業區 handing operation zone

用于停靠車輛并進行貨物裝卸的作業區域

2.7

站臺登車橋 dock levelers

當貨車底板平面與裝卸貨站臺平面有高度差時,可使手推車、又車無障礙地進入車廂內的裝置。

注:改寫GB/T18354-2006,定義4.51

2,8

綠色倉庫 green warehouse

在倉庫的全壽命周期內,能最大限度地節約資源(節能、節地、節水、節材)、保護環境和減少污染,提供高效、適用、安全的存儲空間,與自然和諧共生的倉庫

3 庫區選址

應從地區產業布局、企業發展戰略、客戶分布、庫區定位、存儲貨物類別、包裝、存儲量及波動系數、環境與消防要求、交通條件、地質條件、城市規劃、供水、排水、供電等方面進行綜合評價，確定倉庫建設具體地點及庫區規模。

4 庫區布局

4 . 1 庫區平面布局

根據庫址的地理形狀、氣候條件和客戶類別、倉庫使用功能、存儲特性、揀選模式以及作業流程、防火要求等因素，合理規劃庫區內的作業區、裝卸作業區、輔助作業區、辦公區、停車場、庫區出人口與通道、排水系統的位置與設計參數，做到布局合理、安全、高效，并能充分提高土地利用率。

4 . 2 倉庫布局

4 . 2 . 1 基本要求應根據庫區地形地貌、占地面積，氣候條件和服務功能定位、物流動線、運艷車輛類型等因素，確定倉庫的布局．

4 , 2 . 2 庫區功能區庫區的作業區、輔助作業區、辦公區與停車場應分區布置。辦公區宜設于庫區主人口處，輔助作業區應充分利用庫區的邊角用地。

4 . 2 . 3 裝卸作業區

4 . 2 . 3 . 1 裝卸作業區的寬度及地面承重應根據運輸車輛類型、作業方式等進行規劃，應滿足 12 . 192m ( 40ft ）集裝箱卡車作業需要。單側裝卸作業時，寬度（含車輛通道）宜不小于 30m ；相向作業時，寬度（含車輛通道）宜不小于 45m 。

4 . 2 . 3 . 2 裝卸作業區應根據當地氣候條件，采取必要的防雨、防雪等措施．

4 . 3 通道

4 . 3 . 1 通道布局庫區通道的寬度、承重、轉彎半徑應滿足 12 . 192m （40ft ）集裝箱卡車通行的要求，并結合消防通道要求對庫區主通道與庫區車流走向進行規劃。

4 . 3 . 2 主通道庫區主通道應根據整個庫區面積、車流量和裝卸作業機械運行要求進行設計，一般為雙車道，寬度不小于 gm ；如主通道設計為單向通行時，其寬度不小于 5 m .

4 . 4 庫區通道及作業區凈高庫區通道及作業區上方如需架設竹線架或其他障礙物時，其凈高應高于運輸車輛和消防車輛要求高度的 lm 以上。

 5 倉庫設計

5 . 1 倉庫設計因素

根據庫區平面布局、儲存貨物類別、進出庫頻率、貨架類別、作業方式、作業流程、消防耍求等因素確定倉庫的基本設計參數．

5 . 2 倉庫基本參數

5 . 2 . 1 面積單體倉庫的面積應根據庫區整體規劃、儲存貨物種類與數量及其作業流程等因素確定，宜不小于 10 000m² 

5 . 2 . 2 倉庫跨度與柱距應根據倉庫功能、貨架布局、作業流程等進行設計，考慮經濟性和安全性的需要，跨度宜為 20m - 30m ，柱距宜為 9m- 12m ，柱間支撐及斜拉支撐不應對貨架安裝及庫內作業造成障礙。

5 . 2 . 3 庫內凈離應考慮倉庫容積率、儲存貨物類別、貨架類型、作業機械等因素確定庫內凈高，宜為 9m 。

5 . 2 . 4 庫內地面

5 , 2 . 4 . 1 承重應根據存儲貨物類別、貨架類型，裝卸機械等因家進行設計，宜不小于 3 t / m²

5 . 2 . 4 . 2 地面處理應根據儲存貨物對防塵、防潮、防靜電的要求及提高并延長作業的使用效能進行設計。基本要求：地面平整、耐磨、耐沖擊、不起砂；在進行庫內地面處理時，應采用無毒、環保材料。當倉庫凈高在 gm 以上，采用多層貨架時，應對倉庫地面進行超平處理。

5 . 2 . 5 倉庫平臺

5 . 2 . 5 . 1 平臺高度倉庫平臺高度應根據運輸車輛底板高度確定，宜為 lm 一 1 . 4m 。

5 . 2 . 5 . 2 平臺寬度庫外作業平臺寬度應根據作業機械類型、回轉半徑及儲存和配送作業特點等進行設計，宜不小于 4 . sm ；當站臺登車橋不設在庫門時，宜不小于 5 m . 5 . 2 . 5 . 3 平臺類型庫外作業平臺分為一字型、據齒型。應根據庫區規劃、氣候條件、作業流程，裝卸設備等確定。

5 , 2 . 5 . 4 下沉式平臺采用下沉式平臺時．應考慮庫區地面與市政排水管道的高差，以有效解決排水；地面坡度應保證裝卸作業安全，北方地區還應考慮下雪防滑。

5 . 2 . 6 庫門

5 . 2 . 6 . 1 庫門類型應從倉庫面積、存儲貨物類別、貨物進出庫頻率、作業流程與作業方式、防火要求、綜合經濟等因素考慮，可選擇手電動兩用工業提升門、卷簾門或推拉門，不宜采用平開門．

5 . 2 . 6 . 2 庫門數，每萬平方米庫門宜不少于 6 扇，應根據未來倉庫發展需要，預留庫門位置，使于日后改造。

5 . 2 . 6 . 3 庫門寬度與高度應根據倉庫平臺類型、作業機具和貨物的類別確定，門寬不小于 2 . 75m ，高度不小于 3 . 5m 。

5 . 2 . 7 防雨栩庫門或倉庫平臺應設立防雨棚，防雨栩的高度及寬度應滿足雨雪天氣作業需求。防雨棚的有效寬度（庫門或倉庫平臺外沿至防雨棚外沿）應不小于 2 . sm ，距離地面凈高宜不小于 5m

5 . 2 . 8 倉庫結構類型應根據當地氣候條件、存儲貨物、防火要求等因素確定。建議采用輕鋼結構．

5 . 2 . 9 屋面系統

5 . 2 . 9 . 1基本要求

應根據當地氣候條件、存儲貨物、作業采光和防火要求等因素確定，應采用防水性能好、有利于排水的材料或構件。

5 . 2 . 9 . 2 坡度

宜不小于 3 ％。

5 , 2 . 9 . 3 防水宜采用自防水屋面系統。

5 . 2 . 9 . 4 排水應采用有組織排水，宜采用外天溝、外落水管。

5 . 2 . 9 . 5 采光屋面采光板應避免與消防噴琳頭處于同一位置，宜設笠在庫內通道正上方，采光板占屋面面積比例宜不小于 2 ％。

6 倉庫相關設施

6 . 1 站臺登車橋站臺登車橋的數量應根據服務定位、存儲貨物進出庫作業頻率及作業徽確定，宜與庫門數量、位里相對應。應根據未來發展需要，預留站臺登車橋安裝位里。

6 . 2 倉庫設施防護應對庫門、落水管、消防設施、柱等加裝防撞設施，并外涂警示色帶。應在平臺邊緣設置保護角鋼，在角俐上焊接錨筋（錨固在混凝土內），并加裝防撞墊。

6 . 3 倉庫及庫區照明倉庫及庫區照明應滿足作業需求，分區、分路控制，應符合相關規范要求。

6 . 4 庫區消防、監控設備

6 . 4 . 1 措施。

6 . 4 . 2 庫區消防應按國家有關消防設計規范要求設計。其中嚴寒和寒冷地區滅火系統應采取防凍庫區安全監控設備應根據企業及客戶需要設置。

6 . 5 庫區防霄庫區應根據相關規范設且防雷設施．

6 . 6 倉庫通風

應根據當地氣候條件、倉庫結構、存儲貨物、作業方式確定倉庫通風系統，優先選擇自然通風。

6 . 7 配套設施

應根據庫區面積，在作業區內設！衛生間、司機與裝卸工休息室、非機動車停放場所等設施。

7 綠色倉庫

倉庫及庫區的規劃設計，盡可能建設“綠色”倉庫．相關內容參見附錄 A 。

8 其他

本標準未列出設備、設施及參數，應根據實際需耍及有關規范進行設計．

附錄 A

（資料性附錄）

綠色倉庫甚本要素

A . 1 基本要素

A . 1 . 1 倉庫的設計應統籌考慮倉庫全壽命周期內，節能、節地、節水、節材、保護環境、滿足倉庫功能之間的辯證關系。

A . 1 . 2 倉庫的設計應依據因地制宜的原則．結合所在地域的氣候、資薄、自然環境、經濟、文化等特點，符合國家的法律法規和相關的標準，體現經濟效益、社會效益和環境效益的統一。

A . 2 庫區選址與規劃

A . 2 .1 庫區選址應依據當地城市規劃和用地政策，優先選擇距交通干線或客戶較近的場地。避免選擇農用耕地、洪水泛謐區域、濕地或者瀕臨絕種的動物棲息地等，并盡最減少對周圍環境的影響。

A . 2 . 2 庫區可優先選用廢棄場地進行建設。對已被污染的廢棄地，應進行處理并達到有關標準．

A . 2 . 3 新建、改建倉庫應根據企業發展規劃和現代物流運作的要求對庫區進行整體規劃，設計應適度超前，避免因企業發展造成的重復改建。

A . 2 . 4 庫區規劃應充分利用庫區地形條件，以減少施工 t 和材料使用。

4 . 2 . 5 庫區應規劃可回收材料集中收集、分類和回收的區域，設立分類回收裝笠。

A . 3 材料選用

A . 3 . 1 凝土等。

A . 3 . 2 庫區建設時，通道及平臺填土應就近取材，盡量采用庫內回坡土或使用廢棄建筑垃圾、廢棄混庫區建設材料應盡量選擇當地開采和制造的建筑材料、產品，減少由運輸引起的環境影響，在施工中盡盆使用低揮發性材料。

A . 3 . 3 庫區建設應盡量使用可再利用材料或可再循環使用材料；倉庫應優先選用輕鋼結構。

A . 4 節能

A . 4 . 1 庫區應采用節能高效的照明系統。對燈具位皿、類型及光通曲線進行合理的設計和選擇。鎮重設計靠近場地邊界的燈具（遠離邊界或遮蔽），防止光線泄璐和夜空污染，保證總流明向上照射的最不超過 5 % ，以減少不必要的向天空的光照．嚴格控制地界外由場地內照明設備造成的照度值．

A . 4 . 2 倉庫應具有保溫隔熱系統，以降低建筑物的能盆消耗。 

A . 4 . 3 倉庫屋面板應采用涂層技術，至少保證 75 ％的屋面面積的太陽能反射指數為 78 以上（不包括設備、太陽能熱水器、光電板及天窗） .

A . 4 . 4 庫區內應采用由太陽能集熱器產生的熱水為主熱源、電磁鍋爐提供的高沮熱水為輔熱抓的系統制備熱水．

A . 4 . 5 有條件的地區，應合理采用太陽能、風能等可再生能源。

A . 4 . 6 有條件的地區，空調系統應采用高效機組 《 如：地源熱泵系統等），并且在過渡季節采用全新風系統等。